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軋鋼機裝軋輥間隙怎么調節(jié)

日期:2021-04-18 人氣: 

主要根據(jù)軋鋼機上面調整軋輥孔型,控制板型。支承軋輥并保持軋輥在軋機中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大,因此要求軸承摩擦系數(shù)小。
 
確定軋鋼機軋制的產(chǎn)品后,那么軋機的線速基本可以敲定。原材料的硬度是可測定的。進軋機的軋件,通過改變塑性變形尺寸來確定。

怎么樣來按孔型工藝來配置軋輥?通常,新安裝的軋機有一個磨合過程,在磨合的過程中,軋輥次運轉,采用空負荷運轉,運轉速度分階段50%,65%,75%,85%。不同軋機型號按軋制產(chǎn)品不同采用軋輥的材質及規(guī)格也不相同。

例如連鑄連軋機天產(chǎn)100噸,大軋制速度15-25米/s。粗軋軋制效率占30%—40%,中軋效率占50%--60%,粗軋效率達到95%。軋機安裝好后,減速機及齒輪箱的大小齒需要嚙合,軋制速度過快,扭力增強。待軋機正常連續(xù)運行30天后,停軋機撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,可提高軋制速度。 
 
平時正常情況下,不需要調整軋鋼速度。軋機中軋輥在運轉過程中不斷磨損,為了保持軋輥在可控的軋制要求時,保持軋機的穩(wěn)定操作,必須及時進行軋輥修復,嚴重時需更換軋輥。
 

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